Questi 2 produttori stanno facendo l'ingegnere per ordinare bene

Già nel 2005, 25% di produttori negli Stati Uniti erano engineer to order.

Nel 2020, quel numero era 51%.

By 2025 it’s predicted that 74% of manufacturers will follow this tailor-made production approach. Ingegnere su ordinazione is the future of manufacturing. That’s a fact.

Ma l'ingegnere per ordinare lo spazio è ancora notevolmente più complesso del made-to-order (MTO), in cui i produttori vendono prodotti standardizzati. Senza il software giusto, le vendite, l'ingegneria e la produzione diventano così laboriose, complicate e soggette a errori che tutte le speranze di generare un profitto significativo si dissolvono.

In questo articolo, esaminiamo due produttori che stanno facendo l'ingegnere per ordinare nel modo giusto. Ognuno in un settore diverso ha raggiunto i massimi livelli di efficienza, redditività e soddisfazione del cliente. Unisciti a noi mentre parliamo con alcune delle persone responsabili delle loro trasformazioni.

Cos'è l'ingegnere da ordinare?

Mueller et al. said it best: “engineer to order (ETO) companies develop complex one-of-a-kind products based on specific customer demands.” Rather than selling from inventory, engineer to order manufacturers sell bespoke, customized products catered to each buyer’s unique needs.

D'altra parte, i produttori su ordinazione (MTO) ricevono un ordine e si mettono subito al lavoro sulla produzione. Potrebbero consentire la personalizzazione di base – diversi colori, dimensioni o materiali – ma essenzialmente stanno fabbricando prodotti da una selezione limitata di design esistenti.

L'ingegnere per ordinare la produzione richiede di tornare al tavolo da disegno per ogni nuovo prodotto. Questo approccio aggiunge diverse fasi aggiuntive nel flusso di processo, in particolare le attività di ingegneria che devono essere aggiunte al lead time. Ma ogni processo, dalla vendita all'approvvigionamento, assemblaggio e consegna, diventa sempre più complesso.

Se è molto più complesso, perché preoccuparsi anche dell'ingegnere per ordinare?

Perché l'ingegnere su ordinazione ha molteplici vantaggi:

1. Gli acquirenti vogliono prodotti personalizzati: Secondo Deloitte, più di 50% di consumatori sono interessati all'acquisto di prodotti o servizi personalizzati.
2. Gli acquirenti sono disposti a spendere di più: Ancora una volta, secondo Deloitte, uno su cinque pagherà un premio di 20% per prodotti personalizzati.
3. Puoi espandere la tua base di clienti: Maggiore è la varietà di prodotti che offri, più clienti attiri.
4. La soddisfazione del cliente è maggiore: I clienti non devono "accontentarsi" di prodotti imperfetti.
5. Perché tu puoi!: Diverse nuove tecnologie stanno rendendo la personalizzazione di massa realistica e redditizia per la prima volta. Ciò include il software (vale a dire visual Soluzioni CPQ come esplorato in dettaglio di seguito) e hardware (come scanner e stampanti 3D). Dai un'occhiata a "Guidare l'esperienza del cliente con le tecnologie Industry 4.0" per più.

Due aziende vincono a Engineer to Order con Visual CPQ

L'approccio alla produzione dell'ingegnere per ordinare non è mai stato più redditizio e accessible. This is mainly due to the recent evolution of visual CPQ solutions that automate the entire engineer to order process flow from sales to engineering and the shop floor.

Come funziona Visual CPQ (software da ingegnere su ordinazione)?

una visuale CPQ solution works like this:

Passo 1. L'utente configura un prodotto che utilizza un'interfaccia intuitiva chiamata a configuratore visivo del prodotto. Interagiscono con i rendering del prodotto 3D per modificare colori, dimensioni, parti, forme, caratteristiche e funzionalità in base alle loro esigenze specifiche.

Passo 2. Il software calcola prezzi per i prodotti mentre vengono configurati in tempo reale.

Passaggio 3. Con il clic di un pulsante, la soluzione genera documenti di vendita come citazioni, proposte e preventivi. Genera anche Disegni CAD, distinte materiali, file CNC, file AMF per la stampa 3D, guida all'assemblaggio e altro ancora. Questi vengono inviati all'ingegneria e all'officina come richiesto.

Visual CPQ offre agli ingegneri che ordinano ai produttori i seguenti vantaggi:

1. I configuratori visivi di prodotto possono essere incorporato in un eCommerce sito web che consente agli acquirenti di self-service i prodotti più complessi, ovunque si trovino.
2. Configurare i prodotti in 3D è avvincente e coinvolgente. Aggiungere VR e AR nel mix e puoi fornire un'esperienza di acquisto completamente coinvolgente che rivaleggia con qualsiasi showroom fisico.
3. Visivo Soluzioni CPQ contain tiny bits of code called regole del prodotto che garantiscono che ogni configurazione sia ottimizzata per la soddisfazione del cliente e l'efficienza ingegneristica - non importa se il "configuratore" è un esperto di prodotto esperto o un potenziale cliente incapace.
4. I rappresentanti di vendita possono seguire le regole sui prodotti e sui prezzi per fornire un servizio eccezionale mentre eliminare errori costosi. I nuovi assunti possono essere aggiornati in pochi giorni.
5. Visual CPQ si integra con tutti i tuoi sistemi di front e back-office, fornendo un unica fonte di verità, riducendo la siloizzazione e migliorando la trasparenza e la collaborazione.
6. I produttori possono ridurre i cicli di vendita da settimane a minuti. La riduzione della complessità delle vendite e della produzione significa che puoi sprodotti alla moda più velocemente dei tuoi concorrenti.

Di seguito sono riportati tre ingegneri per ordinare alle aziende che utilizzano il CPQ visivo a proprio vantaggio e sperimentano enormi miglioramenti in termini di efficienza e redditività.

Company 1: KparK

L'azienda francese KparK produce finestre, persiane e porte. Sono in attività da oltre 30 anni, hanno più di 1.000 dipendenti e gestiscono 120 showroom.

With the exploding demand for their bespoke products, KparK needed a software solution to streamline their engineer to order process. By integrating Epicor CPQ’s visual CPQ solution with Salesforce, they shortened sales cycles, reduced costs, and now lead their industry in customer experience.

Secondo Corrado Songini di Epicor CPQ, che ha lavorato a stretto contatto con KparK, il processo di vendita del produttore era simile a questo:

• Il cliente entra nello showroom.
• Il rappresentante di vendita tenta di spiegare centinaia di opzioni di prodotto utilizzando foto generiche di prodotti e un numero limitato di campioni in esposizione.
• Il rappresentante di vendita annota i requisiti dei clienti su un pezzo di carta.
• Il rappresentante di vendita invia un pezzo di carta alla sede centrale.
• La sede centrale richiede ulteriori chiarimenti e informazioni al rappresentante di vendita che a sua volta si rivolge al cliente per chiarimenti.
• La sede centrale converte un pezzo di carta in una distinta base e invia le informazioni rilevanti alla fabbrica.
• Inizia la produzione.

Post-visual CPQ, il processo di vendita di KparK è automatizzato e semplificato. Sembra così:

• Il cliente entra nello showroom o visita www.kpark.fr da qualsiasi dispositivo.
• Il cliente interagisce con l'intero catalogo prodotti in 3D iperrealistico.
• Il cliente utilizza un configuratore di prodotto visivo per configurare i prodotti in linea con le regole del prodotto.
• CPQ calcola prezzi in tempo reale.
• CPQ genera un preventivo, stima i tempi di consegna, prevede le date di consegna e crea file CAD per la fabbrica.
• Inizia la produzione.

Il risultato: Il tempo del preventivo è stato ridotto a una frazione della durata precedente. Gli infiniti avanti e indietro, scartoffie e schizzi sui tovaglioli sono stati eliminati.

Azienda 2: MacLean-Fogg

produttore con sede in Illinois, MacLean-Fogg produce prodotti per l'industria automobilistica e dei servizi energetici. Genera oltre $1 miliardi di vendite annuali, gestisce oltre 40 impianti di produzione e impiega 5.000 persone in tutto il mondo.

Superare la complessità è fondamentale per un'azienda che vende tanti prodotti in tante business unit quanto MacLean-Fogg. Visual CPQ è stato determinante nel mantenere la complessità al minimo.

Oggi, quattro delle loro unità di business principali utilizzano il CPQ visivo per:

1. Configurazione semplificata: Sales reps use Epicor CPQ to pinpoint the optimal configurazione del prodotto for each customer from a vast catalog of options and dependencies.
2. Automazione CAD: Epicor CPQ prende i dati raccolti durante la fase di configurazione e genera automaticamente i disegni CAD, risparmiando agli ingegneri ore di tempo prezioso (tempo che potrebbe essere dedicato alla ricerca e allo sviluppo).

Secondo Jenny Bulanadi, Business Analyst MacLean-Fogg responsabile della trasformazione CPQ dell'azienda, è Il linguaggio di programmazione senza codice di Epicor CPQ, Snap, questa è stata la vittoria più grande per la loro squadra:

“Ciò che ci è piaciuto di più di Epicor CPQ è che non sono necessarie risorse aziendali per supportare la soluzione: gli utenti aziendali stessi possono gestire tutto internamente. I non sviluppatori possono creare regole di prodotto trascinando i blocchi utilizzando Snap (il linguaggio di programmazione senza codice di Epicor CPQ)."

In conclusione

È chiaro dai due esempi precedenti che il CPQ visivo (e altri ingegneri per ordinare soluzioni di prodotto) può essere impiegato in vari modi. Per alcuni, è principalmente uno strumento di vendita. Per altri, è l'unica fonte di verità che orchestra l'intero processo dall'ingegnere all'ordine end-to-end.

Per scoprire come il CPQ visivo può potenziare l'efficienza, la redditività e la soddisfazione del cliente nella tua organizzazione, contattaci. Siamo qui per rispondere a qualsiasi tua domanda.